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寺河矿用足非常之力建设自动化智能化选煤厂

发布时间:2018-07-09 来源:寺河矿 作者:段伟


寺河矿积极适应矿井内外部发展形势变化,抢抓当下生产外运组织黄金期,加大自动化、智能化设备改造力度,降低职工劳动强度,提升洗选处理效率,增强煤质管理,践行企业煤炭产业主力矿井使命。

作为晋煤集团侯月铁路专运线上唯一生产矿井,寺河矿年外运装车量占集团较大比重。随着市场形势变化,原有传统洗选组织模式已不能满足日益严峻的市场形势。对此,寺河矿用足非常之力,以建设自动化、智能化选煤厂为目标,坚持创新驱动,在各车间开展自动化改造工程,依托技改创新提升洗选效率,深挖创效潜力。而近期,在寺河矿尾煤车间,一个全新的自动化改造项目成为职工中广受追捧的“神器”。

在该矿尾煤车间,记者见到了有着8年岗位经验的巡检工刘师傅,提起这一“神器”,刘师傅更是连连点赞。据了解,在该车间整个配煤过程中,厂部控制室会根据装车需要,动态调整配煤比例和配煤量,以达到装车煤质要求,而实现煤流调整的就是安装在系统中的分煤器。刘师傅告诉记者,在生产过程中,当煤质出现波动,岗位巡检人员都要第一时间到达分煤点,纯手动摇动分煤器外部沉重的摇把,来控制分煤器内部的导向杆与丝杠,进行左右移动,保证煤量按要求分流到对应仓位。每次操作沉重的摇杆不仅费体力,具体摇到什么位置全凭经验和与控制室的沟通配合,做到精准分煤难度不小。

为解决机械式分煤器繁琐、粗放的操作弊端,该矿选煤厂调度室副主任程延化与车间技术人员集思广益,围绕“自动化、智能化”选煤厂建设目标,将改造方向锁定在远程操作、精确控制。为最大限度降低改造成本,自动化分煤器改造配件选取退役的PLC,通过拆除原分煤器外部摇把,将PLC控制器与电机减速器相连接,编写控制程序,使电机减速器带动丝杠移动分煤器,实现自动达到预定位置,自动停止,从而确保煤质达标。如今,分煤工作只需要控制室人员远程录入数据,动动手指,便可完成快速分煤,为煤质精准配比带来极大便捷,更极大节省了人力和操作时间。

作为寺河矿首个试行契约化管理的单位,该矿选煤厂紧扣晋煤集团“二次转型”新任务、新要求,始终坚持用人最少、效率最高、效益最优工作思路,围绕制约效率提升、劳动强度大等环节,持续面向全员开展意见征集和课题调研,用活用好技改创新工作室和有创造力的年轻技术人员,将技改创新作为传统产业改造提升的助推器,大力开展洗选自动化系统建设。各车间结合自身生产组织特点,在改革、创新、提质上做文章,积极探索“自动化改造、无人化值守”管理新模式。通过职工自主编程,先后完成了自动洗车、放煤闸板、定量装车、自动加药等一系列自动化改造,为自动化、智能化选煤厂加快建成添砖加瓦。


责任编辑:郭颖
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