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寺河矿用创新开启粉尘治理新局面

发布时间:2021-01-04 来源:寺河矿 作者:王琦

针对井下粉尘这一制约矿井安全、绿色发展的“拦路虎”,寺河矿创新采用“减、降、控、隔、监”五字粉尘治理措施,提升采面降尘率52.9%,开启粉尘治理新局面。

煤层含水率低,煤质坚固性系数高产尘量大、粉尘亲水性差,是行业给出的粉尘治理三大不利因素,这三大不利条件寺河全占了,治理难度倍增。经过多方调研,寺河矿确立了以“源头治理、装备治理”为工作主线,“一点一策”治理局部产尘源为工作辅线的双工作抓手。

为解决抽放后的煤体含水率低的问题,该矿通风管理部对抽放孔进行二次注水,通过反复试验并优化注水设计,大胆使用125L大功率脉冲式注水泵等创新措施,采面煤体含水率由原先的1.0--1.5%增加至2.7-3.2%,减尘率直接提升了15%。同步与机电部配合,针对采煤机截割滚筒喷雾装置频繁出现喷头堵塞、喷嘴因内丝扣锈蚀滑扣脱落、水压不能满足降尘需要等问题,自主设计加装独立过滤网提升防堵性能的特制喷嘴,优化喷雾用水与冷却用水的比例提升喷雾压力,一系列的创新举措,让降尘率在原有的基础上提升了26%。

尽管降尘率的数据提升了,但人的视觉感官在300mg/m3的粉尘浓度环境下依旧感觉“灰”。为进一步大幅度降低现场粉尘浓度,让职工真正满意,该矿一次次实地测量,对割煤速度、风速、采高等因素详细计算与喷头反复选型匹配,4次推翻设计图纸重来,最终研发完成艾柯夫-500采煤机定制型外置高压喷雾装置,实现了不受工作面风速干扰,不影响机组司机操作,能全方位270°包围整个截割滚筒,将含尘气流和尘水混合物引向煤壁沉降,通过对装置的稳定性考察及多次粉尘测定,工作面回风侧粉尘浓度由原先的1977mg/m3下降为932mg/m3

围绕“减、降、控、隔、监”的五字措施,该矿将视线瞄准更多的点,对在用的5台连采机锈蚀、损坏严重的原机喷雾装置进行了革新;在综掘机组设计改造了∩型通用喷雾模块总成;自主设计研发防堵型110°大扩散角横置旋流净化水幕;采面增设拦截喷雾装置;推广净化水幕+捕尘网组合降尘设施分段拦截降尘;各类转载点设计及构建控尘隔离间,制作皮带、溜子制式防卡堵新型防尘罩;均取得了良好治理效果。

数据表明,较之前相比,该矿采面降尘率提升了52.9%,掘进工作面降尘率提升35-47%,局部产尘点降尘率提升60-75%。

 


责任编辑:张娟